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Unsere Tätigkeit haben wir vor über 50 Jahren begonnen und dieser Anfang war bescheiden – damals waren wir eine Gruppe von Studenten, die sich von den Hochschulen in Gdańsk kannten und zusammen in das Erwachsenenleben starteten. Damals nahmen wir unsere ersten Jobs auf: Wir haben an den Mensen gearbeitet, geputzt, Wasser mit Kohlensäure oder sogar Krawatten mit Gummiband hergestellt! Dank dieser einfachen Tätigkeiten konnten wir zwar unser studentisches Budget aufbessern, aber trotzdem erwarteten wir etwas mehr...

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Manche von uns näherten sich langsam dem Ende des Studiums und wollten sich schon beruflich verwirklichen und dabei das neu gewonnene Wissen in die Praxis umsetzen. Viele von uns waren für Elektronik begeistert und sowohl das gemeinsame Studieren an der Politechnika Gdańska, als auch die während des Studiums geschlossenen Freundschaften ließen uns daran glauben, dass unsere zukünftige Berufsarbeit solch aufregendes Abenteuer wie unsere studentischen Leistungen sein kann. Mit dem festen Glauben an den Triumph des Wissens und der Leidenschaft, haben wir 1984 Zakład Wytwarzania Obwodów Drukowanych [Betrieb zur Platinenherstellung] gegründet, der zu einem Ort werden sollte, in dem das Wissen über gedruckte Schaltung stets vertieft wird und wo die besten Platinen gefertigt werden. Kurz danach haben wir unsere ersten Kunden gewonnen und von ihnen gelernt, wie man die besten Leiterplatten herstellt.

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Zu diesem Zeitpunkt waren unsere Prozesse nicht allzu sehr kompliziert und bei der Produktion haben wir auch keine modernen Maschinen verwendet. Dank dieser Manufaktur-Anfänge konnten wir aber den Prozess der Platinenherstellung von der Pike auf lernen und im Laufe der Zeit wurde es zur Grundlage für die Entwicklung vieler unserer eigenen Lösungen. So wurden wir zu Experten unserer Branche. Heutzutage tauschen wir unser Wissen mit den Kunden aus, indem wir ihnen helfen, ihre eigenen perfekten Produkte zu gestalten. Unsere Kunden können sicher sein, dass sie jederzeit nicht nur die Herstellung von sogar anspruchsvollsten Schaltungen bei uns beantragen, sondern auch auf unser Wissen bei jedem damit zusammenhängenden Zweifel zurückgreifen können.

 

Die Leiterplatten stellen die Grundlage für die Produktion unserer Kunden dar. Wir freuen uns, unseren Kunden bei der Herstellung von hochwertigen Produkten helfen zu können.

 

Wir respektieren die Zeit und das Geld. Unseren Kunden wollen wir die Produkte so schnell wie möglich liefern, wie sie es brauchen. Um unseren Erfolg sicherzustellen, müssen wir ständig die Kosten unserer Tätigkeit rationalisieren.

 
  • Sicherheitszertifikat in Bezug auf die Entflammbarkeit von Underwriters Laboratories Inc., USA
  • Zertifikat ISO 9001:2015 ISO 14001:2015
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Einer der Garanten für eine hohe Qualität, die von TS PCB gewährleistet wird, ist der moderne Maschinenpark. Die ständigen Investitionen in die Ausrüstung haben das Wachstum unseres Potenzials und die Zunahme unserer Produktions- und technologischen Möglichkeiten zur Folge. Wir arbeiten mit modernsten Maschinen, die hauptsächlich aus Deutschland kommen. Unter anderem verfügen wir über: 11 Bohrmaschinen, 4 Fräsmaschinen und 2 Ritzmaschinen.

Die MODUL-Bohrmaschine gewährleistet eine hohe Präzision und Genauigkeit beim Bohren. Ihre Umdrehungsfrequenz beträgt 250 Tausend Umdrehungen pro Minute. Sie wird mit über 2000 Bohrern ausgestattet, die das Kontakttiefbohren ermöglichen.

Die Fräsmaschine LM2 der Firma Schmid gewährleistet eine während der Montage wesentliche Wiederholbarkeit der Platinen. Sie ist auch mit einem CCD-Sendesystem ausgestattet, das eine perfekte Einstellung der Bohrung gegenüber den Innenschichten ermöglicht.

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Das LEDIA-Belichtungsgerät 5S ist eine Maschine zur direkten Mosaik- und Maskenbelichtung mit UV-LEDs. Sie gewährleistet einen direkten Aufdruck des Mosaik- und Maskenbildes ohne Verwendung von Druckstock sowie die Belichtung von Pfaden und Entfernungen ab 30 μm.

Der Drucker Sprint 200 ist eine sehr effektive Zwei-Kopf-Anlage, die mit der Technologie DOTStream Pro arbeitet. Er ermöglicht die Erlangung der höchsten Qualität der Beschreibung: Klarheit, Lesbarkeit und Homogenität des Druckes auf schweren Oberflächen dank der Anpassung der Höhenlage der Druckköpfe an die tatsächliche Stärke der Paneele.